立坤鈦業

全國服務熱線

0917-357319713759783237

好鈦材·選立坤鈦及鈦合金材料品牌服務商
當前所在位置:首頁 >> 新聞資訊 >> 技術資料

鈦板及TC4鈦合金、TC11鈦合金軋制溫度如何選擇?

發布時間 :2019-09-01 10:42:12 瀏覽次數 :

鈦合金材料熱軋一般應在B或a+P相區進行。熱軋溫度比鍛造溫線50~100℃,厚度2~5mm的板材可采用溫軋工藝,更薄尺寸的板材可用冷軋。冷軋時兩次退火間的冷軋變形量為15%~60%。鈦及鈦合金是具有相變的金屬,板坯加熱溫度的選擇必須考a+β相區的工藝塑性、變形抗力及高溫時吸氣層對軋件表面塑性的影響。B相區的工藝塑性比a相區工藝塑性好,變形抗力低,但加熱溫度高,使吸氣層深度增加,不均勻變形時表面會產生嚴重的裂紋。

鈦板

鈦板熱軋開坯在相區進行,能保證有很好的工藝塑性,開坯總加工率可達90%。純鈦TA1、TA2、TA3在相變點以下,一般在850~870℃加熱,而TC4則宜選在a+B相變點的上限或采用超塑成形工藝(1000~950℃加熱)。TC1、TC2、TC3等,熱軋加工塑性稍差,板坯越厚,軋制中不均勻變形使邊部開裂越嚴重,表面裂紋也越嚴重。TA7雖然抗氧化能力好,但合金化程度高,變形抗力高,故TA7厚板坯加熱溫度選擇在B相區更有利于變形,能充分利用合金塑性而減少回火次數。

在線客服
客服電話

全國免費服務熱線
0917 - 3573197
掃一掃

fanyipu.com
立坤鈦業手機網

返回頂部
网赚平台有真实的吗 南方彩票注册 不开网店怎么上网赚钱 乐胜彩票注册开户投注平台 2019年最新网赚项目 2019任务网赚日赚100 投票网赚 北京28预测 盛源彩票注册 刷钻网赚可信么吗