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鈦換熱器、鈦板式換熱器的常見故障及處理方法

發布時間 :2019-10-28 21:31:27 瀏覽次數 :

板式換熱器的優化設計計算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE。

板式換熱器發作滲漏現象

因為板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在使用過程中可能會呈現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種狀況.

板式換熱器的內漏

這是指換熱設備內的兩種介質因為某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的首要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發現這種滲漏的辦法是要常常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的改換中加以判斷。

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板式換熱器的外漏

這是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般簡單發現。引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發作這種滲漏時,應及時在滲漏部分做上記號,翻開設備以替換墊片或板片。

這種滲漏的停機查看辦法是:

在現場也可用透光、上色查看辦法,查出廢板片。 凡查看出來的廢板片和墊片都要進行替換,從頭拼裝后使用。

拆開板式換熱器,清除板片表面上的塵垢,擦干后將換熱器從頭拼裝起來。在一側進行壓力為0。2~0。3Mpa的水壓實驗。待另一側流出水后即中止實驗,翻開換熱器,仔細觀察板片的未試壓側,其間濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

運行狀況偏離工藝要求

新投產的板式換熱器假如達不到工藝要求,應仔細查看原始規劃參數、規劃核算、拼裝等是否正確,然后決議是否應增加或許減少換熱面積,以及改動流程組合。

若板式換熱器開端運轉是正常的,經過一段時間運轉后呈現違背工藝要求的狀況,如呈現出:壓力降增大或減小;介質出口溫度上升或下降。

處理這種故障的辦法是:

假如冷、熱介質的進口參數與原規劃值相符,而出口參數達不到規劃值時,則應停機,拆開查看板間有無堵塞或板片結垢等狀況,并及時處理。

查看冷熱介質的進口參數與原規劃值是否相符。假如不相符,應設法調整到原規劃值。若進口參數已改動,無法調整到原規劃值,則應從頭進行規劃核算,決議增減換熱面積或更改流程組合。

板式換熱器的板片發作錯位

關于介質流量和壓力改變較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器,簡單發作板片錯位現象。板片錯位后,有時很快就呈現外漏;有些盡管不是當即發作外漏,但卻是發作滲漏的一種隱患,所以都必須及時處理。

引起錯位的首要原因有:換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現象,應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時替換。

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