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钛换热器、钛板式换热器的常见故障及处理方法

发布时间 :2019-10-28 21:31:27 浏览次数 :

板式换热器的优化设计计算,就是在已知温差比NTUE的条件下,合理地确定其型号、流程和传热面积,使NTUp等于NTUE。

板式换热器发作渗漏现象

因为板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会呈现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种状况。

板式换热器的内漏

这是指换热设备内的两种介质因为某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验,从其组分的改换中加以判断。

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板式换热器的外漏

这是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般简单发现。引起这种渗漏的首要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发作这种渗漏时,应及时在渗漏部分做上记号,翻开设备以替换垫片或板片。

这种渗漏的停机查看办法是:

在现场也可用透光、上色查看办法,查出废板片。 凡查看出来的废板片和垫片都要进行替换,从头拼装后使用。

拆开板式换热器,清除板片表面上的尘垢,擦干后将换热器从头拼装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压实验。待另一侧流出水后即中止实验,翻开换热器,仔细观察板片的未试压侧,其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。

运行状况偏离工艺要求

新投产的板式换热器假如达不到工艺要求,应仔细查看原始规划参数、规划核算、拼装等是否正确,然后决议是否应增加或许减少换热面积,以及改动流程组合。

若板式换热器开端运转是正常的,经过一段时间运转后呈现违背工艺要求的状况,如呈现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。

处理这种故障的办法是:

假如冷、热介质的进口参数与原规划值相符,而出口参数达不到规划值时,则应停机,拆开查看板间有无堵塞或板片结垢等状况,并及时处理。

查看冷热介质的进口参数与原规划值是否相符。假如不相符,应设法调整到原规划值。若进口参数已改动,无法调整到原规划值,则应从头进行规划核算,决议增减换热面积或更改流程组合。

板式换热器的板片发作错位

关于介质流量和压力改变较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器,简单发作板片错位现象。板片错位后,有时很快就呈现外漏;有些尽管不是当即发作外漏,但却是发作渗漏的一种隐患,所以都必须及时处理。

引起错位的首要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时替换。

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